冷纏礦脂油帶防腐系統

冷纏礦脂油帶防腐蝕系統的施工方法

本方法適用于管道維護和閥門、法蘭、儲罐、三通、塔體、缸體、樁體等異型管件。

1）工件除銹：用鋼絲刷將工件表面的松動的鐵銹及漆皮清除。對特殊的地方，可以有選擇性的用動力工具清除鐵銹、舊漆皮及外來物質。除銹等級應達到國標<>中的St2級或國外標準中SSPC－SP2級手動工具清理除銹等級。

2）涂礦脂油性底漆：
2.1）用手，刷子，戴手套或用滾子等皆可涂刷礦脂油性底漆。
2.2）在準備纏繞膠帶的工件表面上均勻地涂一薄層礦脂油性底漆。
2.3 ) 對于工件的孔洞，肩角，縫隙及管螺紋等處應多涂一些礦脂油性底漆。
2.4 ) 對于一些狹窄的礦脂密封膩子螺紋，縫隙等處可以適當采用刷子來涂抹。

3 ) 用礦脂密封膩子：
3.1) 對于諸如閥門，法蘭，管接頭等形狀較復雜的工件，可以采用礦脂密封膩子對其進行造型，避免在后面纏繞膠帶時產生橋連或空洞。
3.2 ) 可以使用油灰刀或帶手套來施用礦脂膩子。
3.3）規整極不平滑的表面，清除孔洞中的空氣。
3.4）應該施用連接到原有防腐層上至少100毫米的位置。

4）纏繞礦脂油帶：
4.1）使用礦脂油帶好采用螺旋式纏繞，每纏一道應保證與前一道有至少25.4mm( 1″)的搭邊。對于極端的環境條件，可以采用55％寬度的搭邊，以 ? 達到雙層防護的效果。
4.2）若施工空間過于狹小，則可以考慮縱向應用膠帶，正如“卷煙”似的包裹。保證至少100mm（4″）的搭邊，并應使搭接處處于管道的頂部一側以得到類似“檐板”的防護效果。
4.3）纏繞時應注意，要緊緊地按住始端，使其緊貼于工件表面，應避免將膠帶放得太長,那樣極易發生褶皺和產生空隙。因此要求在纏繞的過程中應始終保持一定的拉力。
4.4）保持足夠的拉力以得到連續平整的表面。注意不要拉長帶子。隨著纏繞，應將出現的褶皺和氣泡趕平。
4.5）膠帶接頭之間應保證有至少100mm（4″）的搭接，且接合處應位于管道的上半部分。每纏繞一卷，應用手沿螺旋纏繞方向壓平搭接處。
4.6）對垂直方向的工件，應從底部開始向上進行纏繞以達到類似“檐板”的保護效果。
4.7）在對膠帶及搭邊處進行壓平時，可以在手上或手套上涂抹少許礦脂油性底漆，這樣更便于操作且尤其適于在冷天或冷的工件。在鋼結構上施用時更應采用這種方法。

5）纏繞聚合物外保護帶
5.1）在礦脂油帶外再螺旋纏繞一層自粘性的聚合物外防護帶或塑料膜。
5.2）建議在交通繁忙和機械接觸頻繁的地方應使用聚合物外防護帶。
5.3）對埋地及水下應用中應使用聚合物外防護帶，以抵御來自土壤的壓力和應力，提供機械保護，防止礦酯化合物向土壤流失并增強防護層的電絕緣性能。